换热器应该如何维护换热器的种类很多,操作方法大同小异,它们的共同点是利用两种物料间大量的接触面积进行热交换,以完成冷却、冷凝、加热和蒸发等化工过程。而换热器的操作条 件、换热介质的性质、腐蚀速度和运行周期决定了换热器维护管理的内容。现以广泛使 用的列管式换热器为例,讨论其维护管理方法。
1.启动
(1) 首先利用壳体上附设的接管,将换热器内的气体和冷凝液 (如果流体为蒸汽 时) 彻底排净,以免产生水击作用,然后全部打开排气阀。
(2) 先通入低温流体,当液体充满换热器时,关闭放气阀。
(3) 缓缓通入高温流体,以免由于温差大,流体急速通入而产生热冲击。
(4) 温度上升至正常操作温度期间,对外部的连接螺栓应重新紧固,以防垫片密封 不严而泄漏。
2.停车
(1) 首先切断高温流体,待装置停车前再切断冷流体。当石油化工生产需要先切断 低温流体时,可采用旁路或其它方法,同时停止高温流体供给。如果较早地切断冷流 体,则有可能(推荐:太阳能)因热膨胀而使设备遭到破坏。
(2) 换热器停车后,**将换热器内残留的流体彻底排出,以防冻结、腐蚀和水锤 作用。
(3) 排放完液体后,可吹入空气,使残留液体全部排净。
3.运行和维护
(1) 对于采用法兰连接的密封处,因螺拴随温度上升 (150 ℃以上) 而伸长,紧固 部位发生松动,因此,在操作中应重新紧固螺拴。
(2) 对于高温、高压和危险有毒的流体,对其泄漏要严格控制,应注意以下几点:
1) 从设计角度出发,尽量减少法兰连接,少使用密封垫片;
2) 从安装角度出发,紧固操作要方便;
3) 采用自紧式结构螺栓,这样在升温升压时不需要重新紧固。
(3) 换热器操作一段时间后,性能会降低,应注意以下几个问题:
1)传热表面上结污严重,传热效果显著下降;
2)污垢将使管内径变小,流速相应增大,压力损失增加;
3)产生管子胀口泄漏及腐蚀;
4)操作条件不符合设计要求,而使材料产生疲劳破坏。
(4)为使换热器长期连续运行,**定期进行检查与清洗。
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