管链输送机流动性较差物料会造成困难吗

　　输送装置一直是生产型企业不可或缺的重要环节，尤其是化工、医药、食品等企业，从原料到反应釜从反应釜到烘干或离心设备再到混料设备等等，这之间必不可少的一个就是输送环节。面对一些特殊物料时，例如含水较大或比重很轻或混料复杂等情况，物料的粘附性就造成了下料困难的问题。

　　管链输送机还需特别注意链条的保养与维护，该设备输送作业是由链轮机带动链条转动，再由链条上的碟片推动物料在环管内形成稳定的料流。因此链条一旦发生故障，将直接影响设备的运转，所以链条需要3-6个月进行一次检查维护。

　　输送时不容易发生卡料或者堵料现象，且头尾轴承座都在壳体外，轴承的密封性好，能长时间使用。管链输送机结构简单，尺寸小，所以占用面积和空间不是很大。可有多个进料口和出料口，能灵活安排。

　　它的输送方向是可逆的，因此可以同时向两个方向输送物料。操作**可靠，能完成输送、混合、搅拌、松散、加热以及冷却等工艺随着螺旋输送机的广泛应用性，螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、操作**方便等优点，中间可多点装、卸料。

　　管链输送机碟片如磨损严重，须更换。目前，橡塑碟片是使用更多的一种碟片，它在推动物料的过程，如物料摩擦系数较高会不可避免的产生磨损。所以为了保证设备的输送效率，如碟片磨损严重须及时更换。但一般来说，碟片可保证3-5年的有效使用期。

　　管链输送机采用纯机械原理，采用链条加刮板在管道内循环运动的方式带动物料运动，完全可以忽视物料流动性的问题。在布置灵活性与输送距离方面，管链输送机可以随意变换角度，无论是垂直提升或者水平输送，或者是情况复杂的Ｚ型与Ｓ型及圈型，都可以很好胜任输送任务。

　　此外，管链输送机采用外置轴承的方式，让动力装置与物料隔离开， 并配合全密闭的管道，从而实现无尘无污染输送。

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